在上篇新聞中(zhong)，小編(bian)(bian)給大家帶來了(le)滑模筒(tong)倉出現(xian)拉裂(lie)現(xian)象的(de)原因，為提高(gao)工(gong)程的(de)質量可(ke)以采取預防措施防止這些現(xian)象的(de)發生，趕緊和興成滑模的(de)小編(bian)(bian)一起來繼續了(le)解下吧。
防止措施如下：
1、滑模(mo)(mo)組裝的(de)(de)時候一定要調準圍(wei)圈的(de)(de)位置和模(mo)(mo)板傾(qing)斜度(du)(du)，模(mo)(mo)板裝好(hao)之后(hou)應該上口小(xiao)下口大(da)，另外單面傾(qing)斜度(du)(du)應該在模(mo)(mo)板高度(du)(du)的(de)(de)2％到0.5％之間，但是對庫壁較薄的滑模施工，精確度要求會更加高一些，所以質量也會要求更嚴格。另外對于周圍加工弧度的準確運輸、裝卸過程中的保護和現場驗收等都是要進行嚴格把關防止圍圈變形的。
2、滑(hua)(hua)模裝置應該要有足夠的(de)剛(gang)度，這樣可以避(bi)免在滑(hua)(hua)升(sheng)過程中出現(xian)過大的(de)變(bian)形(xing)。對于一些比(bi)較重要的(de)筒倉在進(jin)行(xing)滑(hua)(hua)模設計的(de)時(shi)(shi)候，一定要進(jin)行(xing)結(jie)構的(de)計算，在施工必要的(de)時(shi)(shi)候要進(jin)行(xing)先時(shi)(shi)裝、試壓和試滑(hua)(hua)。
3、滑升施(shi)工(gong)中要保持(chi)操(cao)(cao)作平臺的(de)水平。當采用(yong)調整操(cao)(cao)作平臺的(de)傾斜來糾正中心偏(pian)移時，操(cao)(cao)作平臺的(de)傾斜度要控制在1%以內。
4、現澆(jiao)混凝土的(de)(de)速度一定要(yao)符合(he)滑模(mo)工(gong)藝的(de)(de)要(yao)求，施(shi)工(gong)前根據當時的(de)(de)氣溫條件混凝土量合(he)理選擇混凝土的(de)(de)攪(jiao)拌運輸(shu)及澆(jiao)筑的(de)(de)設(she)備，并配(pei)置與之(zhi)相(xiang)應的(de)(de)勞動(dong)力，切(qie)實加(jia)強現場的(de)(de)施(shi)工(gong)管(guan)理。
5、嚴格(ge)按照(zhao)滑模施工技(ji)術(shu)要求提升模板(ban)即每次提升間(jian)隔不超(chao)過1.5 小時(shi)，在氣溫較高時(shi)還(huan)要增加1~ 2次，中間(jian)提升施工中認真做好提升記錄(lu)。
6、每提升一個澆筑(zhu)層(ceng)都要全面檢(jian)查混凝土(tu)出模質量，如(ru)果發現(xian)(xian)有疏松和透縫等(deng)于正(zheng)常現(xian)(xian)象時要分析原因采取相應措施及時處理。
預防措施(shi)做的(de)好可以大(da)大(da)提高(gao)滑(hua)模筒倉施(shi)工的(de)質量，真誠歡迎廣大(da)客(ke)戶前來(lai)興成滑(hua)模咨詢合作！
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